Bahan Keramik Silikon Nitrida SG-28 Pabrikan

Apa sifat material bahan keramik silikon nitrida?

Sifat mekanik

Kekuatan tinggi: Kekuatan lentur keramik silikon nitrida bisa mencapai lebih dari 350MPa, lebih dari 10 kali lipat baja biasa.
Kekerasan tinggi: Kekerasan Vickers pada keramik silikon nitrida dapat mencapai lebih dari 1700HV, lebih dari 2 kali lipat dari keramik biasa.
Ketangguhan tinggi: Ketangguhan patah keramik silikon nitrida dapat mencapai lebih dari 10MPa·m^0,5, lebih dari 100 kali lipat dari kaca biasa.
Ketahanan aus yang baik: Ketahanan aus keramik silikon nitrida lebih dari 5 kali lipat dari baja dan lebih dari 2 kali lipat dari semen karbida.

Sifat termal

Koefisien muai panas rendah: Koefisien muai panas keramik silikon nitrida hanya (1~3)×10^-6/℃, yang kurang dari 1/10 baja.
Konduktivitas termal yang tinggi: Konduktivitas termal keramik silikon nitrida adalah 60~120W/(m·K), lebih dari 5 kali lipat keramik biasa.
Ketahanan guncangan termal yang baik: Ketahanan guncangan termal keramik silikon nitrida lebih dari 50 kali lipat baja dan lebih dari 100 kali lipat kaca.

Sifat kimia

Ketahanan korosi kimia yang baik: Keramik silikon nitrida dapat menahan korosi dari asam kuat, alkali kuat, dan pelarut organik.

Ketahanan oksidasi yang baik: Keramik silikon nitrida dapat tetap stabil di atmosfer oksidasi kering di bawah 1200°C.

Sifat listrik

Isolasi listrik yang sangat baik: Resistivitas volume keramik silikon nitrida lebih dari 10^11Ω·cm.

Bagaimana bahan keramik silikon nitrida membentuk bentuk seperti tabung dan rotor?

1. Metode pengepresan

Metode pengepresan adalah metode pencampuran bubuk silikon nitrida secara merata dengan bahan tambahan kemudian pengepresan dan pencetakan. Setelah ditekan dan dicetak, badan hijau dapat dikeringkan dan disinter untuk mendapatkan produk keramik silikon nitrida padat. Metode pengepresan cocok untuk pembuatan keramik silikon nitrida produk dengan bentuk sederhana dan ukuran kecil.

2. Metode injeksi bubur

Metode injeksi slurry adalah metode pembuatan slurry dari bahan baku seperti bubuk silikon nitrida, bahan pengikat dan air, kemudian slurry tersebut diinjeksikan ke dalam cetakan untuk dicetak. Setelah badan hijau dikeringkan dan disinter setelah cetakan injeksi bubur, produk keramik silikon nitrida padat dapat diperoleh. Metode injeksi bubur cocok untuk pembuatan produk keramik silikon nitrida dengan bentuk kompleks dan ukuran besar.

3. Metode pembubutan

Metode pembubutan merupakan suatu metode pengolahan batang keramik silikon nitrida menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan dengan menggunakan mesin bubut. Metode pembubutan cocok untuk pembuatan produk keramik silikon nitrida dengan permukaan halus dan presisi tinggi.

4. Pengepresan Isostatik Panas

Pengepresan isostatik panas adalah metode sintering bubuk silikon nitrida ke dalam cetakan pada suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pengepresan isostatik panas dapat menghasilkan produk keramik silikon nitrida dengan kepadatan tinggi dan porositas rendah.

5. Pencetakan 3D

Pencetakan 3D adalah teknologi pembuatan prototipe cepat yang juga telah diterapkan pada pembuatan produk keramik silikon nitrida dalam beberapa tahun terakhir. Pencetakan 3D dapat menghasilkan produk keramik silikon nitrida dengan bentuk kompleks dan struktur halus.

Metode spesifik yang akan dipilih bergantung pada faktor-faktor seperti bentuk, ukuran, presisi, dan persyaratan kinerja produk keramik silikon nitrida.

Berikut adalah beberapa contoh spesifik:

Tabung keramik silikon nitrida biasanya dibuat dengan cara ditekan atau dipasang. Untuk tabung yang memerlukan ketelitian, pembubutan dapat digunakan untuk finishing.
Rotor keramik silikon nitrida biasanya dibuat dengan menekan atau memasang. Untuk rotor yang memerlukan presisi tinggi, teknologi pencetakan 3D dapat digunakan untuk pembuatannya.